防水堵漏施工方案：
1、工程概況
結合我公司多年防水堵漏成功經驗，特制定出一套切實可行的施工方案，供業(yè)主參考。
2、滲漏水滲漏一般成因及危害
2.1縫隙滲漏成因
混泥土結構工程沉降不均,導致原有的防水層被破壞。
由于上述諸方面原因，而造成混泥土結構工程無法按原設計要求正常使用。
A.表面滲水：
B裂縫滲漏：
C.施工縫滲漏:
2.2混泥土結構工程滲漏危害
混泥土結構工程縫滲漏水，會使地下室混凝土的氫氧化鈣溶失，PH值變小，容易導混泥土結構工程外壁發(fā)生龜裂，從而影響到混泥土結構工程的使用年限。
3、滲漏水綜合治理
首先對滲漏水處的孔洞、松散等重大缺陷部分進行仔細查找處理。這一步是整個堵漏的關鍵，一定要認真的、精心仔細地不厭其煩的做好。只有在此基礎上方可進行第二步堵漏處理工作。堵漏效果與材料關系十分密切，材料為堵漏技術提供基本條件和起著保障作用，優(yōu)越性能的，高品位的材料最終要在使用技術中體現(xiàn)出來，無論什么材料它一定要與堵漏技術操作相匹配、相適應。因此，本工程防水、堵漏選用材料為：特配制和生產的快凝、膨脹的堵漏型高分子材料用于堵漏修補；
3.1施工原理
3.1.1注漿法綜述
a.注漿是一種新型化學注漿堵漏技術，它采用雙液注漿。將按比例稱好的三種原料加水攪拌制成甲液，按比例稱好的固硫加水攪拌制成乙液，當兩種液體混和后即發(fā)生聚合反應，30秒鐘初凝，2-3分鐘反應完畢，終凝成膠體。注漿采用水溶形式注入結構層，漿液粘度低，滲透性好，可注入0.1mm以下的裂縫；漿液可在潮濕、水速大、水量多條件下凝聚；凝膠還具有抗?jié)B性好、遇水膨脹、耐侵蝕等特點，膠體抗壓強度0.01-0.06MPa,抗拉強度為0.02-0.04MPa。
b.注漿法主要使用于漏水量較大、水流分散、不利于封堵裂縫及個別出水點、面。根據(jù)裂縫狀況確定封堵位置。進行內部注漿，以封閉水流通道及裂縫，或使水流相對集中，便于封堵。漏水量大于150mL/min 的集中出水點，采用引水注漿的方法進行堵水。先在出水點上鉆孔，鉆孔深度以不穿透結構層，不小于20cm 為宜，這樣既可避免注漿時出現(xiàn)漿液超擴散現(xiàn)象，又可疏通出水點周圍盤根錯節(jié)的細微裂隙，起到泄壓作用。然后將孔內的碎石浮碴清理干凈，用速凝膠泥把外徑為25mm 的塑料軟管埋入引水孔內，再用砂漿修整口部。
3.1.2注漿具體施工步驟
（1）表面清洗：把裂縫左右約10cm的混凝土表面清洗干凈，找到縫隙的位置及水源。
（2）割縫或鉆孔：在滲水縫隙左右各3cm處用切割機割深為6-8cm的縫，為鑿槽做準備。
（3）鑿槽：人工鑿出深度為8cm(施工縫)或6cm(襯砌裂縫)的槽，一般鑿成內大(6cm)外小(4cm)的倒梯形槽，保證外敷防水層有2-3cm厚。
（4）預埋注漿管：針對于供水管道與埋套管縫之間漏水，先對漏水點鑿毛深度不大于70mm，用水沖刷干凈后,安裝麻絲繩,再用封堵材料進行封堵預埋1-2個注漿管導流。
（5）注漿：等封堵材料防水砂漿達到一定強度后，從注漿管注入漿液；根據(jù)旁邊相應注漿管流出漿液情況判斷注漿效果，力求漿液充滿縫隙并分布均勻；注漿壓力控制在0.3-0.4MPa，一般通過現(xiàn)場測試確定；注漿完成后，用鐵絲扎牢注漿管口，以防漿液流出；等漿液硬結后，割斷注漿管。
（6）刷漿找平：等防水砂漿達到一定強度后，噴濕修復區(qū)域，刷1：2普通砂漿找平，厚度0.5-0.8cm。
（7）養(yǎng)護：在3天內進行噴水養(yǎng)護
3.1.3注漿原則
點漏注漿先注水量較小者，后注較大者；環(huán)向裂縫由下向上依次注漿；水平或斜裂縫由水量較小端向較大端注漿；面漏由周邊向中心依次注漿。
3.1.4注漿結束標準考慮因素
以表面滲漏水是否已經有效封堵為原則。注漿時的疏導封堵技術措施:在布孔上應考慮注漿時對已有滲漏水的封堵,在注漿時應進行疏導注漿,即先注稀漿,當滲漏水中有漿液溢出時則逐漸改變漿液濃度,調節(jié)漿液的凝膠時間,使?jié)B漏水處通過注漿由內向外疏導封堵。如果注漿時部分滲漏點不能達到溢漿目的,則進行滲漏點設孔注漿,從而達到由外向內的漿液填充并封堵。
3.2滲漏部位分類治理
3.2.1伸縮縫滲漏治理方案
伸縮縫（變形縫）是極易產生漏水的特殊部位 ，根據(jù)甲方要求及工程實際情況，需要對裂縫滲漏部位進行防水注漿堵漏，據(jù)具體情況再次進行抗壓密封劑剛性防水保護層施工。
a.先將施工縫處鑿一條深40mm，寬60mm的“V”型縫，用水沖洗干凈。
b.固定注漿通道及注漿管
c.注漿堵漏止水和柔性密封防水施工
3.2.2 大面積（蜂窩）滲漏治理方案
a.面層法：適用于結構的大面積滲漏水治理。一般情況下，大面積滲漏水治理無法迎水面進行，只能在背水面處理。對于混凝土輕微滲水，可用抗壓密封劑涂抹在混凝土表面，用刮板施工，一般施工2-3遍，直至不見水影為止。對于有明顯滲漏水的孔洞和縫隙，按孔洞和裂縫滲漏水處理的方法，逐個進行止水處理。對于混凝土結構表面，出現(xiàn)水壓較小的不甚嚴重的慢滲漏水時（如冒汗、洇濕等）可于背水面涂刮抗?jié)B漏劑，使表面形成一層不透水的覆蓋層，起到防滲作用。具體做法為：將基層表面處理平整光滑，凹凸不平處用水泥砂漿填平、壓平抹光，同時除去基層表面灰塵、油污等，以利防水層粘結牢固。上述工作完成并檢查合格后，即可使用抗?jié)B漏劑施工。
b. 注漿法：遇有大面積滲漏水時，也可采用注漿方法處理，根據(jù)滲漏水情況可在結構上布置注漿孔，可布點成梅花形、三角形或一字形，然后進行注漿處理，以在結構內部形成防水帷幕。此外，還可采用“面層封閉注漿”的方法，即先下管，然后用抗壓密封劑大面積抹面，待防水涂層強度達到要求后，從注漿孔注漿堵水。
3.2.3、孔洞、點滲、預埋件、穿墻管道滲漏治理方案
A.孔洞、點滲滲漏治理方法
a、堵漏法：用無機堵漏材料直接堵塞。遇到孔洞較小或孔洞較大但水壓不大的慢滲漏水情況時，可采用無機防水堵漏材料直接堵塞。
操作程序為：根據(jù)滲漏水情況，查出漏水點，以滲漏點為圓心鑿洞（直徑為1-3cm，深為2-5cm），孔洞壁盡量與基面垂直，并用清水沖洗干凈，用堵漏材料 捻成與孔洞形狀相近的錐團形，待其開始凝固時，迅速壓入洞內，并向孔洞壁四周擠壓密實，使堵漏材料與孔洞壁緊密結合，堵漏完畢經檢查無滲水現(xiàn)象時，即可用聚合物水泥砂漿抹壓至與板或墻面平齊。
b、下管法：適用于孔洞水壓較大的急流或涌水的滲漏水處理。具體作法為：清除漏水處空鼓的面層及粘結不實的石子，然后剔成孔洞，深度視滲漏水量而定。在洞底鋪一層碎石，碎石上蓋一層與孔洞大小一樣的鐵皮或油氈片，并在其上開一小口，將膠管插入孔中，使水順管流出，然后用速凝材料把引水管周圍孔洞一次灌滿，待堵漏材料開始凝固時，用力把孔洞四周堵漏膠泥擠壓密實，并使膠泥表面低于結構面不小于1.5cm，堵塞完畢并經檢查無滲漏水后，撥出膠管，堵塞孔眼，最后用抗壓密封劑分層抹壓至板面齊平。當孔洞漏水壓很大時，可采用木楔等堵塞孔眼，將水止住，并用堵漏材料封堵。經檢查無滲漏水后，用聚合物水泥砂漿或抗壓密封劑作防水層。治理孔洞滲漏水也可采用嵌縫法，即在剔槽中采用堵漏材料堵塞止水后，用雙組份聚硫密封劑嵌填溝槽，最后連同其他部位作防水層。另外，對于地下結構出現(xiàn)的孔洞滲漏水情況，還可采用注漿法進行堵漏，可單孔注漿或于孔洞周圍鉆孔注漿。
B.預埋件、穿墻管道滲漏治理方案
a.當預埋件周邊滲漏時，將其周邊剔成環(huán)形溝槽，清除預埋件銹蝕，并用清水沖刷伸縮縫后采用填塞堵漏止水材料、嵌填雙組份聚硫密封劑或灌注堵漏漿液等方法進行處理。
b.當常溫穿墻（地）管道周圍出現(xiàn)滲漏水時應沿管道周邊剔成環(huán)形溝槽，用水沖刷干凈后，用堵漏材料堵塞嚴實，經檢查無滲漏后，在表面分層抹壓聚合物水泥防水砂 漿或抗壓密封劑與基面齊平，也可用密封材料嵌縫，管道外250mm范圍涂刷防水涂料，還可采用灌注堵漏漿液的方法處理。
c.對于管道穿透內墻部位滲漏水，可將穿管孔剔鑿擴大，然后埋設預制半圓套管，在管道與套管的空隙處用注漿法進行堵塞。
